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株式会社MYTECHが業務効率化をご提案
工場の業務状況は工場の利益を左右する大切な要素。効率的に製品を製作できる生産体制が求められます。しかし、多くの企業様は「生産体制が非効率」と感じていらっしゃるようです。特に、工程の多くを人力に頼っている場合、スタッフのスキルや経験年数などさまざまな要因で製作スピードが左右されてしまいます。
こんなお悩みはありませんか?
- スタッフ同士の引継ぎがスムーズに行われない
- 夜間になるとスタッフのミスが増える
- 休憩時間には機械を止めなくてはいけない
- 新人とベテランでスピードに差が出る
非効率な業務状況でお悩みではありませんか? MYTECHがお悩みを改善できるプランをご提案いたします。
MYTECHにお任せください
「ほとんどの工程が手作業」「繁忙期は人海戦術で乗り切る」など“人手”によって生産体制を維持している企業様は多くいらっしゃいます。しかし、人手に頼っていると、以下のような要因によって生産性が低下することがあります。
- 長時間の作業で集中力が落ちる
- スタッフの経験年数が浅い
- スタッフの体調が悪い
- 一定の人数以上が同時に休暇をとる
人が作業をするため、体調やスキルなど、さまざまな要因によってスピードに差ができてしまいます。
機械ならば、24時間休みなしで同じ作業を続けることができます。初期の導入費用はかかりますが、年間の人件費や生産数など長期的な視点で見たときのメリットは明らかです。また、決められた生産数を必ず確保できるので、生産計画も立てやすくなります。
事例紹介
業種 | 自動車メーカー |
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背景 | 手作業で部品の組立をされている企業様です。生産目標に向けての生産力向上をお考えでした。 |
対策 | 組立工程に機械を導入。全自動にするのではなく、ライン全体の生産性を考慮し、自動化を図りました。 |
結果 | 生産数が増加。これにより計画通りの生産数を確保することが可能になりました。 |